maszyna do cięcia laserem światłowodowym o wysokiej precyzji podwójny silnik liniowy do blachy

Szczegóły Produktu

Certyfikacja: ISO9001: 2008

Warunki płatności i wysyłki:

Minimalna ilość zamówienia: 1 jednostka

Negocjacja ceny

Szczegóły dotyczące opakowania: Drewniana skrzynka

Czas dostawy: 7-15 dni

Możliwość zasilania: 2000 jednostek miesięcznie

Szczegółowy opis produktu

Nazwa produktu:	5050 Precyzyjna laserowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym od 300 W do 800 W.	Moc lasera:	300 w Do 800 w
Obszar roboczy:	500 * 500 mm	Maksymalna prędkość ruchu:	60 m / min
Dokładność pozycjonowania:	± 0,01-0,03	Dostawa Powe:	3 × 380 V ± 10% 220 V ± 10%
Pakiet:	Drewniana skrzynka	Gwarancja:	1 rok

precyzyjna laserowa maszyna do cięcia została zaprojektowana i wykonana przez RISE LASER. Przyjęty z wiodącą technologią laserową do cienkich blach. Maszyna jest połączona z systemem cięcia laserem marmuru i Cypcut. Zintegrowane projektowanie, podwójny portalowy układ napędowy silnika, przyjazny interfejs i długotrwała stabilna praca.

To najlepsze rozwiązanie do cięcia mniejszych obszarów roboczych, szczególnie w branży reklamowej. Jest to także najbardziej ekonomiczna maszyna do cięcia cienkich metali. Do precyzyjnego wycinania różnych kształtów cienkiego metalu precyzyjna laserowa maszyna do cięcia 5050 jest dobrym wyborem dla małego warsztatu.

* Struktura bezpieczeństwa
* Mniej zajęć, dobre dla małych warsztatów.
* Łatwa obsługa
* Wiodący system cięcia cypcut, łatwy w użyciu.
* Zużycie antykorozyjne
* Bezpłatna konserwacja części przekładni, dostępne jest cięcie materiałów korozyjnych.
* Stabilny i trwały
* Marmurowa obrabiarka, mniej zniekształceń, wysoka stabilność, odporność na wstrząsy podczas pracy z dużą prędkością.
* Precyzyjne cięcie
* Najlepsze cięcie pochodzi ze szwajcarskiej głowicy laserowej RAYTOOLS
* Lasery światłowodowe
* Przyjęty z najlepszymi markami laserów światłowodowych wykonanych w Chinach z dobrej jakości i stabilności.
* Mechanizm precyzyjnego ruchu
* Podwójny liniowy układ napędowy silnika może poprawić dokładność i wydajność cięcia.

Konfiguracja

^#	^Pozycja	^Specyfikacja	^Marka	^Uwaga
¹	^{Źródło lasera}	^{800 W.}	^Maxphotonics
²	^{silnik liniowy}
³	^{Kratka optyczna}	^{rozdzielczość 0,5μm}	^Hiszpania
⁴	^Kierowca		^servotronix
⁵	^{Oś Z Grupa modułów śrubowych}
⁶	^{Laserowa głowica tnąca}	^BT230
⁷	^{Precyzyjna prowadnica liniowa}		^Hiwin
⁸	^Marmur	^{18001350200}	^Shandong
⁹	^{Pokrywa narządów}	^Standard
¹⁰	^{Materiał do obróbki}	^Standard		^{lotniczy stop aluminium}

Parametr

^{Rozmiar roboczy}		^{500 × 500 (mm)}
^{Max. Przyśpieszenie}		^{1,2 g}
^{X AXIS}	^{Max. Prędkość}	^{60 m / min}
	^Trasa	^{500 mm}
	^{Dokładność pozycjonowania}	^{± 0,01 mm}
	^{Dokładność powtórzeń}	^{± 0,004 mm}
^{Y AXIS}	^{Max. Prędkość}	^{60 m / min}
	^Trasa	^{500 mm}
	^{Dokładność pozycjonowania}	^{± 0,01 mm}
	^{Dokładność powtórzeń}	^{± 0,004 mm}
^{Z AXIS}	^Trasa	^{100 mm}

Warunki pracy

¹	^{Temperatura pracy}	^{-10 ℃ ～ 45 ℃}
²	^{Wilgotność względna}	^{＜ 90% bez skraplacza}
³	^Środowisko	^{Dobra wentylacja, brak wibracji}
⁴	^Zasilacz	^{3 × 380 V ± 10% 220 V ± 10%}
⁵	^{Częstotliwość zasilania}	^{50 Hz}

4. Propozycja maszyny
4. 1 Stojak na maszynę przyjmuje marmurową strukturę i amerykański system cięcia laserowego CNC. Dzięki zintegrowanemu projektowi, poprzez obróbkę frezarki portalowej, aby ruch był dokładny. Liniowy układ napędowy silnika, przyjazny interfejs i długoterminowa stabilna praca.
Przyjęto precyzyjną prowadnicę liniową THK Japan, o wysokiej dokładności, niskim ścieraniu i łatwej w montażu lub wymianie.

4. 2 laserowa głowica tnąca
BT230 (marka Raytools, Szwajcaria) laserowa głowica tnąca z systemem automatycznego ustawiania ostrości. Może to zapobiec marnotrawstwu materiałów podczas cięcia zniekształcającego. Szkło ochronne może utrzymać i chronić niski koszt ważnych części optycznych wewnątrz głowicy tnącej. System automatycznego ustawiania ostrości nadaje się do niepłaskiej obróbki blachy. W połączeniu z wysokiej jakości laserami BT230 może być szeroko stosowany w przemyśle ceramicznym, medycznym, półprzewodnikowym i innych.

4. 3 System sterowania:
Korzystanie z profesjonalnej obsługi przemysłowego komputera PC, interfejsu graficznego, łatwego w obsłudze, profesjonalnego oprogramowania do sterowania cięciem może swobodnie projektować różnorodne grafiki i tekst, przetwarzać w czasie rzeczywistym, obsługiwać CAD, CorelDraw i inne profesjonalne oprogramowanie do mapowania.
. Wysokiej jakości sterowanie komputerem przemysłowym
. Wysokowydajny, łatwy w obsłudze system cięcia CNC
. Funkcja automatycznego śledzenia osi Z.

System kontroli cięcia CNC

System kontroli cięcia CNC polega na wykorzystaniu wysokowydajnej karty kontrolnej opartej na rozwoju Windows XP Professional, w pełni dokującej z systemem sterowania CNC, dlatego kontrola w czasie rzeczywistym i aktualizacje oprogramowania między maszyną a źródłem laserowym są wygodniejsze i szybsze.

Główne cechy systemu sterowania

Stabilna praca, dobra zdolność przeciwzakłóceniowa
Duża prędkość ruchu, płynny start i stop
Dobry efekt cięcia, duża prędkość cięcia
Zwiększona pojemność do przetwarzania dużych danych
Kontrola wyjściowa: obsługuje tryb wyjściowy ujednoliconej jednostki, obsługuje dowolną pozycję, aby rozpocząć cięcie, w połączeniu z NC i grafiką dwa tryby wyjściowe, można modyfikować po parametrach zatrzymania.
Oprogramowanie:
l Dostępna wersja angielska
l Zapisywanie plików przetwarzania zgodnie z wymaganiami
l wskaźnik ruchu roboczego i stanu cięcia
l Obsługuje pliki DXF, międzynarodowe kody NC NC.
l Obliczanie cięcia automatycznie
l W zależności od potrzeb przetwarzania obsługuje zmianę pozycji początkowej cięcia i kierunku obróbki, tymczasem dynamika systemu dostosuje się do wprowadzenia lub wyprowadzenia pozycji linii.
Zoptymalizuj czas pracy podczas importowania plików lub ręcznej regulacji.
Częściowe dane zaimportowane i zastosowane z grupy są dostępne
Automatyczne oprogramowanie do zagnieżdżania CAM
Wysoka odpowiedź, wysoka częstotliwość próbkowania, wysoka szybkość transmisji, gwarantują stabilność systemu serwo, poprzez system klucz może skalibrować działanie czujnika.
System CNC EtherCAT BUS (AheadTechs) może obsługiwać sterowanie w celu uzyskania większej kombinacji interfejsów. Obsługuje różne tryby kompensacji skoku wału, aby zapewnić dokładność obróbki.
Zarządzanie statystykami przetwarzania części i ilością produkcji.