1. Cel
Upewnij się, że jakość produktów spełnia wymagania jakościowe klientów, prawa i regulacje, takie jak zastosowanie, niezawodność i bezpieczeństwo.
2. Zasięg
Obejmuje wszystkie aspekty całego procesu jakości produktu, takie jak proces projektowania, proces zakupu, proces produkcji, proces instalacji i tak dalej.
3. Treść
Łącznie z technologią i działaniami operacyjnymi, czyli profesjonalną technologią i technologią zarządzania w dwóch obszarach
Wokół jakości produktu, aby uformować wszystkie aspekty całego procesu, Aby kontrolować jakość pracy ludzi, maszyn, materiałów, prawa, należy wskazać pięć czynników do kontroli, a jakość działań wyników były etapowo weryfikowane, w celu znalezienia rozwiązywać problemy na czas i podejmować odpowiednie środki, Zapobiegać powtarzającym się awariom, Minimalizować straty w jak największym stopniu. Dlatego kontrola jakości powinna wdrażać zasadę łączenia zapobiegania z inspekcją.
4. Metoda
Aby ustalić, jaki rodzaj metody kontroli należy zastosować w każdym punkcie kontroli jakości ?. Metody badań dzielą się na: test zliczania i test ilościowy.
Policz czek
Testuje zmienne dyskretne, takie jak liczba defektów i wskaźnik niezgodności;
Kontrola ilościowa
Jest to miara zmiennych ciągłych, takich jak długość, wzrost, waga, siła itp. W procesie kontroli jakości produkcji należy rozważyć, jakiego rodzaju wykresy kontrolne są używane: zmienne dyskretne są liczone, używane są zmienne ciągłe jako karty kontrolne.
Przytoczono 7 kroków kontroli jakości
(1). Wybierz obiekt kontrolny;
(2). Wybierz wartości cech jakościowych, które należy monitorować;
(3). Zdefiniuj specyfikacje i określ cechy jakościowe;
(4). Wybrane potrafią dokładnie zmierzyć cechy, warto monitorować przyrządy lub samodzielnie wykonane środki testowe;
(5). wykonuj rzeczywiste testy i rejestruj dane;
(6). Przeanalizuj przyczyny różnic między faktyczną a specyfikacją;
(7). Podejmij odpowiednie działania naprawcze.